導(dǎo)熱油爐能耗增加的原因及解決辦法
熱油爐系統(tǒng)隨著使用年限的增長,其能耗會出現(xiàn)明顯的增加,當(dāng)遇到此類問題的時(shí)候通常也會伴隨著設(shè)備換熱效率降低等一系列問題同時(shí)出現(xiàn),這些問題的出現(xiàn)通常都是導(dǎo)熱油油泥結(jié)焦所導(dǎo)致的。導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)長期的高溫運(yùn)行,在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應(yīng)下出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象,這些導(dǎo)熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁上形成結(jié)焦層,由于導(dǎo)熱油結(jié)焦層的隔熱導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)不,設(shè)備換熱溫度出現(xiàn)下降。為了不對正常生產(chǎn)溫度需求造成影響,通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來解決,因此,導(dǎo)熱油設(shè)備的換熱效率下降的同時(shí)鍋爐能耗也會出現(xiàn)。解決導(dǎo)熱油結(jié)焦問題,排除導(dǎo)熱油結(jié)焦對于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問題,從而也就能夠避免企業(yè)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。為直接有效的方式就是對系統(tǒng)管道設(shè)備進(jìn)行結(jié)焦清洗,更換新導(dǎo)熱油。
導(dǎo)熱油常用類型:苯型其沸點(diǎn)在170~180℃,凝點(diǎn)在-80℃以下,故可做防凍液使用,此類產(chǎn)品的特點(diǎn)是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀,附鏈的化合物尤佳。導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時(shí),熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢。導(dǎo)熱油應(yīng)用范圍:工業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由油爐本體、換熱器、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成,以導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備后,返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
電加熱導(dǎo)熱油爐開機(jī)前需要檢查
1、檢查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足夠的冷油來冷卻系統(tǒng)溢出的熱油。
2、檢查系統(tǒng)中的閥門是否處于正確的開關(guān)位置。
3、檢查各種儀表是否顯示正常。正常的開車程序?yàn)橄乳_泵后加熱,停車程序?yàn)橄韧V辜訜岷笸1谩UM\嚂r(shí)先逐步降低溫度,待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下時(shí),再停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行,后關(guān)閉總電源做好交接班記錄。
電加熱導(dǎo)熱油爐的日常維護(hù)注意事項(xiàng)
1、電加熱導(dǎo)熱油爐新油必須經(jīng)過脫水后方可使用,不同的有機(jī)熱載體一般不宜混合使用。如需要混合使用時(shí),混合使用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
2、使用中的電加熱導(dǎo)熱油爐每年應(yīng)對導(dǎo)熱油的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。
3、電加熱導(dǎo)熱油爐的受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗,應(yīng)將檢查和清洗情況存入技術(shù)檔案。
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